3D打印,艱難前行嗎? |
3D打印能進(jìn)行批量生產(chǎn)嗎?目前據(jù)東莞市驕子模型有限公司多年的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)來看,覺得是行不通,成本太過于高了。批量生產(chǎn)的速度過慢。主要的還是材料的限制,客人要實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)嚴(yán)重,3D打印的材料無法做到!另外3D打印的弊端是打印的圓,他不圓!手板要求不高的我們可以選擇3D打印,如果有結(jié)構(gòu)要求啥的就實(shí)現(xiàn)不了!
成本巨大:市場規(guī)模不足 “在我國,3D打印業(yè)務(wù)的作為商業(yè)化運(yùn)用已有近30年,但大都應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域比如(抄數(shù),手板),發(fā)展速度非常緩慢?!鳖佊滥曛赋?,直到近3年來,行業(yè)發(fā)展才慢慢開始提速。到目前為止,國內(nèi)從事3D打印生產(chǎn)、服務(wù)、工藝等業(yè)務(wù)的企業(yè)估計(jì)還不到100家,其中,有核心技術(shù)的只有20-30家,而去年的市場規(guī)模也不到1億美元。除了部分完全市場化的企業(yè)盈利能力尚可外,另外的企業(yè)生存環(huán)境艱難。3D 打印可降低約50%的制造費(fèi)用,縮短70%的加工周期,并能將復(fù)雜制造實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化。這是其被看好的理由?!暗渌袠I(yè)不同,3D打印的商業(yè)模式中,更考驗(yàn)企業(yè)的創(chuàng)新能力和小批量生產(chǎn)能力?!敝芙▏蛴浾呓忉專浩髽I(yè)研發(fā)出新的設(shè)備后,一年賣不了幾臺、投入資金尚未回籠,就有新客戶馬上提出個(gè)性化要求。公司將會需再度投入更多經(jīng)費(fèi)進(jìn)行新品開發(fā),如此一來,資金壓力凸顯?!氨热缯f去年,濱湖機(jī)電投入200萬資金開發(fā)了一種新產(chǎn)品,但當(dāng)年公司總營收也只有700多萬元,新品研發(fā)成本巨大,自然影響公司業(yè)績。”他說。紫金立德的技術(shù)初期是從國外引進(jìn),公司創(chuàng)立時(shí)陸續(xù)投入的3000多萬美金中,有750萬美金用于支付專利技術(shù)費(fèi)用。連寧指出:“目前,我們基本完全掌握這些技術(shù),但市場需求量尚未完全釋放。” 目前一直困擾3D打印企業(yè)的因素,還包括打印材料要求特別嚴(yán)格的限制?!拔磥硎袌鲂枨髸佣嘣?,將會涉及民眾工作、生活各個(gè)方面所需要的各類材料。但目前,專業(yè)從事材料研發(fā)的企業(yè)并不多,經(jīng)常遇到材料供應(yīng)商的困難。且數(shù)據(jù)獲取也是3D產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán),但目前這方面的市場基本也沒形成?!焙芏喑瓟?shù)公司都買了3D打印,但是他們注意是設(shè)計(jì)好圖檔后給客人看的,無法完成客人的結(jié)構(gòu)驗(yàn)證,長安抄數(shù)特別多,基本家家抄數(shù)公司必備3D打??! 3D打印工業(yè)級價(jià)格都是非常貴,很少有工廠能去承受,而且加工成本高,小企業(yè)也承受不起,只有在不斷的改進(jìn)降低價(jià)格,才會有更多的人買的起。中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行長羅軍曾表示,3D打印的概念雖然熱鬧,但大多數(shù)企業(yè)還持觀望態(tài)度,并不愿意投入幾百、上千萬去采購設(shè)備,“技術(shù)如何與市場用戶結(jié)合起來,是3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵”。羅軍認(rèn)為,先做加工服務(wù),待市場被真正教育到一定程度后,再著力做設(shè)備銷售,應(yīng)當(dāng)是該行業(yè)健康發(fā)展的一條可行之路
怎樣“挑戰(zhàn)”手板?趙東來更有心得。他表示要跟客戶充分溝通,制定詳細(xì)的解決方案,根據(jù)對方的需求來選定精度和材料,這樣做的目的就是為了控制成本。“我們可以只打印手板難以加工好的曲面,剩下的部分都用傳統(tǒng)工藝”,“根據(jù)每個(gè)部位的功能不同,可以用多種材料組合:金屬+尼龍+ABS,不一定都要貴的材料”。他認(rèn)為東莞手板對工人的技藝、經(jīng)驗(yàn)要求高,而且不能保證一次性成功,“做十個(gè)甚至有五個(gè)不成”,但3D打印可以多臺同時(shí)操作,品質(zhì)、速度都能得到保證。 |
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