工業(yè)手板基礎知識普及(三)-驕子模型
手板的分類:早期的手板因為受到各種條件的限制, 主要表現在其大部分工作都是用手工完成的,使得做出的手板工期長而且很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求, 因而檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。隨著科技的進步,CAD 和CAM 技術的快速發(fā)展,為手板制造業(yè)提供了更好的技術支持手段,使得手板的準確度 和制作速度越來越高。
塑膠手板模型制作工藝(一)-驕子模型
塑膠手板的制作材料有ABS、PC、PMMA、PU等四種。ABS是常用的制作手板的材料;PC、PMMA為制作透明零件用;PU為硅膠模小批量產品制作用材料。ABS是機制成塊狀,密度較注塑出的ABS低。其經過加工后,內部分子鏈被切割斷裂。
一、CNC加工中心:
CNC加工中心按編好的程序直接加工成型,相對激光快速成型較便宜,CNC手板材料選擇廣泛,尺寸精準,可制作手板的種類很多。
當然CNC 手板也有其不足之處(一)-驕子模型
1)如上所述玩具公仔在軟件設計上比較困難,掌握此技術的人員極少; 在硬件上很難用三軸一次將其完全加工出來,必須分塊加工。而快速成型則 可完整地加工出一個復雜的公仔。
2)由于手板制造業(yè)所涉及的行業(yè)越來越廣,如汽車行業(yè)中的內、外飾件、 汽車燈具、車仔模型等,這些產品都需要多于兩次的定位加工,車仔模型的 車殼甚至需要分六面加工。對此CNC 加工需要多次定位,在路徑處理上也 要分步處理,極易出現差錯
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